不銹鋼管射線檢測檢驗方法及膠片鑒定

在對不銹鋼管射線檢測時，當首次應用一個檢測程序時，參考底片應按照制造商制定的檢測文件進行拍攝，以檢查所采用的方 法使底片的質量得到保證。當下列參數(shù)中的一項或多項發(fā)生改變時，檢測文件應進行修改：

a) 射線源類型；

b) 曝光方式；

c) 膠片類型；

d) 增感屏或濾光板型號；

e) 膠片處理方法。

若檢測文件行了重大修改，則應拍攝一套新的參考底片。這些底片應單獨拍攝或從一系列合格底片中選取;若為后者，應從生產批量中選取具有代表性的工 件或第一個工件的底片。第一種情況，即參考底片為單獨拍攝，則此底片應由制造商保存，以便生產該批量工件時可索取使用。第二種情況，即參考底片為從一系列合格底片中選取，則此底片應由制造商保存，并可索取使用，直 至轉交給客戶（若有轉讓計劃）。然后，用生產批量中一個工件的合格底片建立一組新的參考底片。依此類推。

在以上兩種情況下，在底片上用“JZ”來表示基準底片的標志。當以產品底片（第二種情況）作為基 準底片時應在報告中注明。膠片制造商應保證交付的膠片與規(guī)定的要求相符合，并提供膠片保存和使用所需的所有技術資料。不允許使用超過制造商說明的使用期限的膠片。膠片使用前，應按照制造商要求的溫度和濕度予以保存?；异F度是指未經(jīng)曝光直接顯影、定影處理過的膠片總黑度。膠片的灰霧度應不超過0.3。

采用金屬鉛箔增感屏，增感屏表面應極為光潔，不帶皺紋，像質計應具備下列標記:標準編號JB/T 7902,材料編號FE，線徑編號W10/W16、W6/W12。 不同厚度在射線底片上須顯示的最小線徑與相應的線徑編號見表。使用鉛制濾光片，放置被檢件和暗合之間，濾光片的厚度為0.5mm、1mm、1.5mm或2mm。

0.5 mm至1.5 mm厚度的濾光片在其一個角上鉆一個直徑為3 mm的孔作為識別標識。2 mm厚的濾光片在一個角上鉆兩個直徑為3 mm的孔作為識別。遮擋板由一層或多層鉛板組成，它緊帖于暗盒背后，其厚度至少為2 mm，在其一個角上鉆兩個直徑為5mm的孔。

為檢查背散射遮擋效果，應在遮擋板背面貼附一個“B”鉛字標記（高13 mm,厚度1.6 mm)若在底 片的黑色背影上出現(xiàn)B的較淡影像，就說明背散射防護不良，應予重照。但若較淡背影上出現(xiàn)B的較 黑的影像，則不作為底片質量判廢的依據(jù)。照相膠片應用顯現(xiàn)在被檢區(qū)域以外的數(shù)字和字母來標識，如果采用發(fā)光標記通常應在膠片曝光前施加上去。膠片標識應使底片標識和被檢區(qū)域相對應，位置標記應采用鉛制標記，置于坡口距離至少5mm處。底片標識不應妨礙被檢區(qū)域的評定。

黑度計用來測定底片上的黑度，其讀數(shù)精度為±0.1。應對黑度計進行周期校核，至少六個月校核一次(在達到熱穩(wěn)定后，采用黑度參考底片進行校核）。黑度參考底片（第二標準底片）應每年校對一次。觀片燈用來觀察底片（單片或雙片觀察），它應有能觀察底片最大黑度為4.5的最大亮度且觀察的 漫射光亮度可調。對不需要觀察或透光量過強的部分，應采用適當?shù)恼诠獍逡云帘螐姽狻?/FONT>